粮食加工是我国食品制造业中必不可少的“顶梁柱”之一，随着粮食加工市场的逐步扩大，我国的粮食加工设施也正飞驰在发展道路上。

  日前，黑龙江省粮食局公布消息，上半年全省粮油加工公司实际加工消耗原粮340亿斤，同比增加22亿斤，增幅7%；实现工业总产值478亿元，同比增长3.6%。我国作为粮食大国，粮食加工是我国食品制造业中必不可少的“顶梁柱”之一。随着粮食加工市场的逐步扩大，我国的粮食加工设施也正飞驰在发展道路上。

  粮食加工设施是指对原粮进行除杂、脱壳、去皮、筛选、研磨等工艺的机械和设备。目前，我国已经建立了较为完善的粮油加工装备工业体系。如碾米、制粉、制油等设备不仅种类、规格丰富，与先进的技术之间的差距也在减小。

  但值得关注的是，我国的粮食设备制造企业主要以中小型设备为主。这就导致了我国大型粮机设备大部分需要依赖进口，不仅不利于粮食产业高质量发展，更影响了粮食加工设施制造业核心技术的提升。

  随着经济水平和粮食种植技术的加快速度进行发展，国内的粮食加工公司规模逐步扩大，400t/d、500t/d甚至以上的粮食加工厂慢慢的变多。这也给国内粮食加工设施制造商带来了新的发展趋势，即生产大型化粮食加工设施。大型化粮食加工设施可提升产能，减少生产企业投资所需成本，给公司能够带来更好的效益。

  除此之外，智能化控制技术低下，智能生产技术探讨研究投入不足也是粮食加工设施制造业目前存在的痛点之一。对于粮食加工设施来说，高度智能化的控制方式能使设备自动调整工作状态，减少人工参与的同时也让设备管理更，进一步提升生产质量。

  对此，相关设备制造商要加大对智能技术的研究投入，通过智能控制技术提升设备生产效能，使生产资源得到充分的利用，实现智能工厂。据了解，某人工智能设备制造企业给粮食加工流水生产线上的每一台设施安装传感器、控制器等从而将设备串联起来，并通过云数据平台来指挥生产，提升设备的智能化水平，使之在复杂环境下也能实现自主生产。

  与此同时，设备制造商还要加强设备正常运行可靠性、稳定性。由于国内一些制造企业在生产粮食加工设施时，不愿意在自主研发上投入精力，设备正常运行可靠性、稳定性、安全性都不尽如人意。这就导致部分企业陷入低端竞争的“泥沼”，不利于整个行业的可持续发展。

  粮食加工设施制造商需要深入设备性能可靠性、安全性方面的研究和创新，提高设备质量。比如利用数控机械加工中心来减少或消除关键部件加工时产生的误差，提升生产的基本工艺的稳定性。

  目前，我国粮机制造业呈现快速发展的新趋势，市场的持续扩大也带来了激烈的市场之间的竞争。所谓逆水行舟不进则退，粮食加工设施需要追随市场变迁的步伐，不断调整发展趋势。从粮食加工设施的大型化、智能化、运行可靠性等方面做升级创新，切合生产企业需求，才有机在市场上“一站到底”。